东莞市大宇制冷设备有限公司 

冷凝器类型

优点

缺点

使用范围

水冷式

1、立式壳管式

2、卧式壳管式

3、套管式

4、沉浸式

1）可装设在室外落天，节省机房面积

2）清洗方便

3）漏氨易发现

1）结构紧凑

2）传热效果好

3）冷却水进出温差大，耗水量大小

1）结构简单，制造方便

2）体积小，紧凑

3）传热性能好（水与制冷剂成逆向流动）

1）制造简单

2）维修清洗方便

3）安装地方不受限制

1）传热系数比卧式壳管式低

2）冷却水进出温差小，耗水量大

1）清洗不方便

2）漏氨不易发现

1）金属消耗较大

2）冷却水的流动阻力较大

3）水垢清洗困难

1）冷却水在水箱内的流动速度很低，故传热效果差

2）体积大

中型及大型氨制冷装置

大、中、小型氨和氟利昂制冷装置都可采用

小型氟利昂空调制冷机组

小型氟利昂制冷装置

空气冷却水式（风冷式）

不需要冷却水，对供水困难地区，如冷藏车很适用

1）传热效果差

2）气温高时，冷凝压力会增高

大、中、小型氟利昂制冷装置，空调器都可采用

淋水式

1）制造方便

2）清洗方便

3）漏氨易发现，维修方便

1）金属耗用量大

2）占地面积大

3）传热效果比壳管式差

中型及大型氨制冷装置

蒸发式

1）耗水量少，约为壳管式耗水量的1/25-1/50

2）结构紧凑、体积小，占地面积小

1）造价高

2）要增加泵和风机，消耗一定电能

3）清除污垢和维护工作麻烦

中、小型氨制冷装置

类  型

优   点

缺   点

使 用 范 围

冷却液体载冷剂的蒸发器

敞开式制冷剂在管内蒸发

立管式

制冷剂在中立管式中蒸发出来的蒸气，很快地脱离传热面，制冷剂侧的放热系数较大

  金属消耗量大，加工工时费，成本高，水侧的流速低，影响传热

  氨制冷系统冰池或冷水箱

螺旋管式

传热系统比立管式高12%-18%，钢材比立管式节约15%，加工工时节约40%

  渗漏时修理教困难

氨制冷系统冰池或冷水箱

蛇型盘管式

结构简单，加工方便，工作安全

箱内载冷剂流速低，传热较差

  小型氟利昂装置

闭式

满液式壳管式

结构简单，占地小，重量轻，金属材料消耗小，由于是闭式系统、盐水不与空气接触、故对管子腐蚀性小。

加工比较复杂，焊接质量要求高，热容量小，热稳定性差，当盐水浓度降低时容易发生冻结，造成管组织破裂事故

氨制冷系统，不适用于船用

干式壳管式

结构紧凑，用铝芯内肋片管，传热效果好，K值可达1163-1395W/㎡·K载冷剂不易冻结，由于壳体内装有折流板，水速可高达1m/s以上，氟利昂中的回油问题可解决

折流板与壳体及管子之间存在间隙使载冷剂走短线影响传热效果。

折流板的装配工艺较复杂，管外清洗困难

氟利昂制冷装置中作为水冷却器

冷却空气的蒸发器

蒸发排管

立式墙管

加工制作方便，蒸发后的氨气容易引出传热效果好

充液量大，液柱压力的影响，使排管下部制冷剂蒸发温度升高

  适用于氨制冷系统的冷库做墙管，不适用于系统

蛇型盘管

加工制作方便，充液量小，约为盘管容积的50%，可作墙管也可作预管用

  由于每组盘管回路较长，120m左右，故蒸汽后的制冷剂气体不易排出，使传热效果降低

氨与氟利昂制冷装置的墙管与顶管

U型顶管

供液回路短，氨气容易引出，传热效果好

整组安装时如位置不水平，易造成供液不均，在一根供液管并联好几根管子时，流量较小时，会出现结霜不均匀

氨制冷系统的顶管，不适用于氟利昂系统

搁架式蒸发器

传热效果好，温度均匀

耗用钢材量大，冻结食品时进出库劳动强度大

小型氨与氟利昂冻结装置

冷风机

吊顶式冷风机

结构紧凑，占地小，可实现自动化

融霜水处理不好会溅滴到室内食品上或室内地坪上。气流组织不好，会造成室内温差不均匀

氨制冷装置的冻结室，低温冷藏间，高温库，氟利昂制冷装置的的冷藏间

落地式冷风机

安装方便，融霜水易排出除，操作维护简便，装设风道后，室内温度均匀

  占地大

氨、氟利昂制冷装置的冻结间、冷藏间

湿式冷风机

结构简单，不会结霜，传热效果好，温度稳定

空气流动阻力大，如用盐水喷淋，由于与空气接触，浓度会降低，需经常加盐，并对管材腐蚀性大

空气调节系统

混合式冷风机

结构紧凑，不会结霜，传热效果好

盐水对管材的饿腐蚀性大

空气调节系统